粘接組合件的整個(gè)加工過程或多或少對(duì)膠粘劑的選擇有影響。
粘接前的加工在被粘面所
造成的表面直接關(guān)系到粘接效果,
如果不能改變它,
那就要選擇與這種表面相匹配的膠粘劑。
在粘接完成以后,整個(gè)被粘接件的加工方法(切削、沖壓、加溫、冷凍、浸漬等等)在選擇
膠粘劑時(shí)也都要考慮到。
整個(gè)粘接件如果是生產(chǎn)流水線上的一個(gè)單元,
為了與其他單元同步,
所采用的膠粘劑操作性能必須與生產(chǎn)線的速度相適應(yīng)。同時(shí)膠粘劑的形態(tài)(液體、
膏狀、膜
狀或固體)與粘接件的加工手段(手工或機(jī)械)也要相匹配。
羅星實(shí)業(yè)總公司生產(chǎn)聚氨酯,水性聚氨酯,聚氨酯固化劑,聚氨酯粘合劑,pur熱熔膠,油墨,皮革表面處理劑,水性樹脂等。
有一些物質(zhì),本身化學(xué)性能穩(wěn)定,但是同時(shí)也造成了它的低表面活性(用術(shù)語來說就是沒有極性)。而多數(shù)膠水都是強(qiáng)極性的,這樣就很難粘接,我們把他們統(tǒng)稱為“難粘材料”,比如PE、PP、橡膠等。這樣就需要對(duì)他們進(jìn)行表面改性,提高它的表面活性。還有一些材料,本身有極性,但是在模具里面沾染了一些脫模劑類的油污,也造成了難以粘接,也需要表面處理。比如PP聚丙稀材料,是用途非常廣泛的工程塑料,相比傳統(tǒng)的PVC聚氯烯又不含離子,無環(huán)保,但是表面附著力非常低,無論是噴漆、絲印還是粘接都很困難,限制了它的應(yīng)用。但是在使用了PP處理劑(本公司型號(hào)ZH420)以后,上述操作都可以很輕松的完成。
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發(fā)泡材質(zhì)的粘接
塑料和橡膠在發(fā)泡爐中在發(fā)泡劑的作用下內(nèi)部產(chǎn)生很多細(xì)小、致密的小孔,這種工藝叫做發(fā)泡(有點(diǎn)象家常做發(fā)面饅頭,呵呵)。發(fā)泡以后的塑膠材質(zhì)和注塑件性能有很大的區(qū)別,強(qiáng)度降低、彈性更好,有接近海綿的特性。比較常見的有聚烯泡沫、EVA發(fā)泡材、SBR發(fā)泡膠等。
作為初入行的膠粘劑銷售人員,應(yīng)該從目前廣泛用的傳統(tǒng)成熟產(chǎn)品入手,先熟悉膠粘劑的基本特性和基礎(chǔ)應(yīng)用,由淺入深,慢慢積累經(jīng)驗(yàn)
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